2016年(nian)12月1日，我們迎來了2016年(nian)的最后一個月。

        臨近(jin)年底，各大制造(zao)企業都開始年度總結，并對來年的創(chuang)(chuang)新(xin)改進(jin)獻(xian)策獻(xian)計。國際工業4.0與(yu)國內智(zhi)能制造(zao)2025的浪(lang)潮已(yi)經席卷而來，中(zhong)國制造(zao)業企業處在轉型升級的關(guan)鍵時(shi)期，是保(bao)守前行還是突破(po)創(chuang)(chuang)新(xin)？

        瑞(rui)森可智能(neng)協作(zuo)機(ji)器人應邀參加深圳宇航股份2016年制(zhi)造業分析趨(qu)勢(shi)(shi)會，與(yu)西門子(zi)集團、比亞迪集團等大(da)型制(zhi)造企業共同研討制(zhi)造業的現狀與(yu)發展趨(qu)勢(shi)(shi)，目(mu)前面(mian)臨的主要問(wen)題及智能(neng)化解決方案等。

        目前(qian)中(zhong)國(guo)制造業(ye)(ye)(ye)，面臨人(ren)力(li)成本增加(jia)(jia)、產(chan)品附加(jia)(jia)值下(xia)降、企業(ye)(ye)(ye)運(yun)營(ying)壓力(li)大等問題(ti)，宇(yu)航股份技術(shu)總監在他的發言(yan)中(zhong)這樣分享(xiang)。在他看來，數(shu)字化的工廠解(jie)決方案是包括西門子(zi)在內(nei)的全球著名制造企業(ye)(ye)(ye)需要考慮與采用的智(zhi)能解(jie)決方案。而同(tong)時，智(zhi)能協作(zuo)機器人(ren)的出現(xian)也(ye)將為制造業(ye)(ye)(ye)的轉型(xing)升(sheng)級注入強(qiang)大的正能量，“機器換(huan)人(ren)”的現(xian)象將不斷涌現(xian)，這也(ye)是現(xian)代(dai)制造業(ye)(ye)(ye)發展的必然趨勢(shi)。

        湖南瑞森(sen)(sen)可機(ji)器人(ren)科技(ji)有(you)限公(gong)(gong)司市(shi)場(chang)總監唐(tang)頔(di)代(dai)表瑞森(sen)(sen)可公(gong)(gong)司在研討會上發(fa)言(yan)，她與各位(wei)嘉賓分(fen)享了人(ren)工(gong)(gong)智能(neng)(neng)的(de)(de)發(fa)展趨勢，傳統制(zhi)(zhi)造(zao)業(ye)(ye)對智能(neng)(neng)協作機(ji)器人(ren)的(de)(de)期(qi)待以(yi)及瑞森(sen)(sen)可智能(neng)(neng)協作機(ji)器人(ren)的(de)(de)核(he)心亮點(dian)及強大實(shi)力(li)。當前，制(zhi)(zhi)造(zao)業(ye)(ye)面臨三(san)大問題，一(yi)是(shi)有(you)賴于勞動(dong)力(li)密集型(xing)的(de)(de)低成(cheng)本(ben)經營模(mo)式，正(zheng)在逐漸消失，技(ji)術熟練的(de)(de)工(gong)(gong)人(ren)使(shi)用成(cheng)本(ben)快(kuai)速增加，企業(ye)(ye)需要尋(xun)(xun)求機(ji)器人(ren)工(gong)(gong)位(wei)替代(dai)方(fang)案(an)；二是(shi)服務化(hua)(hua)以(yi)及規模(mo)化(hua)(hua)定制(zhi)(zhi)的(de)(de)產(chan)(chan)(chan)品供(gong)給(gei)，使(shi)制(zhi)(zhi)造(zao)商開始(shi)尋(xun)(xun)求更(geng)加靈活、周期(qi)更(geng)短、量產(chan)(chan)(chan)更(geng)快(kuai)、更(geng)本(ben)土化(hua)(hua)的(de)(de)生(sheng)產(chan)(chan)(chan)、設計方(fang)案(an)；最關鍵的(de)(de)一(yi)點(dian)，目(mu)前傳統的(de)(de)工(gong)(gong)業(ye)(ye)機(ji)器人(ren)似(si)乎(hu)并不解渴，拋開價(jia)格昂貴不說(shuo)，安(an)全性能(neng)(neng)、部署周期(qi)與成(cheng)本(ben)、人(ren)員培訓、繁(fan)雜編(bian)程等都似(si)乎(hu)是(shi)不可逾越的(de)(de)鴻溝。然而，來自美(mei)國麻省理(li)工(gong)(gong)的(de)(de)瑞森(sen)(sen)可智能(neng)(neng)協作機(ji)器人(ren)似(si)乎(hu)能(neng)(neng)完(wan)美(mei)的(de)(de)解決這些問題。

        Rethink智(zhi)(zhi)(zhi)能協(xie)作(zuo)機(ji)(ji)(ji)(ji)器人(ren)(ren)具有(you)安全、易(yi)用(yong)(yong)、實用(yong)(yong)等特(te)點。采(cai)用(yong)(yong)Rethink智(zhi)(zhi)(zhi)能協(xie)作(zuo)機(ji)(ji)(ji)(ji)器人(ren)(ren)的(de)(de)(de)作(zuo)業(ye)現場，無需安全護(hu)欄，人(ren)(ren)機(ji)(ji)(ji)(ji)一起協(xie)同工(gong)作(zuo)。這一技(ji)術源(yuan)自(zi)美國(guo)麻省理工(gong)專(zhuan)(zhuan)(zhuan)利發明的(de)(de)(de)彈(dan)性機(ji)(ji)(ji)(ji)構，一旦碰到(dao)人(ren)(ren)，機(ji)(ji)(ji)(ji)器就(jiu)會(hui)(hui)立刻停下來。而拖(tuo)拽式(shi)的(de)(de)(de)手把手教學，不(bu)(bu)再需要長時間的(de)(de)(de)編(bian)程(cheng)，不(bu)(bu)需要專(zhuan)(zhuan)(zhuan)業(ye)的(de)(de)(de)機(ji)(ji)(ji)(ji)器人(ren)(ren)工(gong)程(cheng)師(shi)，普通人(ren)(ren)像拉著(zhu)小孩(hai)子的(de)(de)(de)手一樣(yang)做一次，就(jiu)可(ke)以(yi)完(wan)成一次編(bian)程(cheng)，機(ji)(ji)(ji)(ji)器人(ren)(ren)即(ji)學即(ji)會(hui)(hui)。另(ling)外(wai)，Rethink智(zhi)(zhi)(zhi)能協(xie)作(zuo)機(ji)(ji)(ji)(ji)器人(ren)(ren)采(cai)用(yong)(yong)7自(zi)由(you)度(du)控制技(ji)術，能適應更(geng)狹小、復雜的(de)(de)(de)空(kong)間環境。另(ling)外(wai)，機(ji)(ji)(ji)(ji)器人(ren)(ren)的(de)(de)(de)組(zu)裝(zhuang)也非(fei)常方便，從拆包到(dao)完(wan)成組(zu)裝(zhuang)，只需一到(dao)兩個小時。附屬設備少(shao)，部署(shu)周期短、成本(ben)低，基本(ben)上不(bu)(bu)需要系統(tong)集成和(he)專(zhuan)(zhuan)(zhuan)業(ye)的(de)(de)(de)機(ji)(ji)(ji)(ji)器人(ren)(ren)工(gong)程(cheng)師(shi)，大(da)部分生產場合可(ke)以(yi)做到(dao)即(ji)插即(ji)調即(ji)用(yong)(yong)，非(fei)常完(wan)美地滿足(zu)企業(ye)智(zhi)(zhi)(zhi)能柔(rou)性生產制造的(de)(de)(de)轉型需求。

        唐頔(di)總監的主題演(yan)講引起西門子、理邦精密儀器、心里程電子集團等企(qi)業的興趣與(yu)關注，宇航股(gu)份對(dui)于(yu)未(wei)來與(yu)瑞森可(ke)公司的合同充滿期待。據了解，宇航股(gu)份創(chuang)立(li)于(yu)2007年，堅持以(yi)“客(ke)戶至上”為(wei)(wei)核心理念、以(yi)“團結合作”為(wei)(wei)行為(wei)(wei)準(zhun)則，以(yi)“誠信敬業”為(wei)(wei)是非標準(zhun)，以(yi)“創(chuang)新共贏”為(wei)(wei)企(qi)業愿景，先后為(wei)(wei)比亞(ya)迪、TCL、美(mei)的、飛利浦、中泰(tai)、億和、大疆創(chuang)新、運泰(tai)利等幾十(shi)家著名企(qi)業提供技術支持與(yu)服務，獲(huo)得(de)了這些(xie)企(qi)業的認可(ke)與(yu)贊譽，建立(li)了長期良好的合作關系。

        此次瑞森可智能協作機器人在宇航股份年終制造業趨勢分析會上的共同亮相，旨在表示雙方有信心共同把先進人工智能技術、最佳管理方案及業務實踐，普及到客戶的管理與業務創新活動中，提供智能制造系統解決方案，推動中國制造2025進程，實現制造業轉型升級。